Izolacja kanałów wentylacyjnych w budynku – wykonanie, wymagania, korzyści

Odpowiednia izolacja kanałów wentylacyjnych budynków ma kluczowe znaczenie w zapewnieniu efektywnego działania systemu wentylacji. Gwarantuje stabilną temperaturę powietrza, które jest tłoczone kanałami, tym samym przyczyniając się do zmniejszenia kosztów pracy całej instalacji. W przygotowanym przez nas wpisie zamieściliśmy szereg informacji, dotyczących wykonania, wymagań oraz korzyści z dobrze zaprojektowanej izolacji.

Dlaczego izolacja przewodów wentylacyjnych jest ważna?

Izolacja kanałów wentylacyjnych ma kluczowe znaczenie dla sprawnego funkcjonowania wentylacji. Odpowiednio dobrana i zamontowana przyczynia się do zminimalizowania strat ciepła, redukcji hałasu, a także zapobiega kondensacji pary wodnej poprzez odgrodzenie zimnej powierzchni przewodu od otoczenia.

 

Dzięki temu temperatura powierzchni izolacji jest wyższa od temperatur tak zwanego punktu rosy. Warto mieć na uwadze, że niewłaściwie zaprojektowana izolacja może doprowadzić do problemów z wilgocią, pleśnią czy nadmiernym zużyciem prądu.

Izolacja kanałów wentylacyjnych – wymagania

Przepisy dotyczące izolacji kanałów wentylacyjnych określają minimalne standardy dotyczące zarówno grubości, jak i stosowanych materiałów. Najmniejsza grubość izolacji, jaką powinniśmy ocieplić przewody wentylacyjne, które znajdują się w nieogrzewanej części lokalu, to płyta o współczynniku wynoszącym λ=0,035 i grubości 80 mm.

 

Natomiast izolacja przewodów wentylacyjnych ułożonych w ogrzewanej części nieruchomości powinna zostać zrobiona płytami lub matami o grubości 40 mm, które charakteryzują się λ=0,035.

 

Ochrona przed kondensacją wymaga od nas zastosowania odpowiednich, wysokiej jakości materiałów, cechujących się optymalną paroszczelnością. Dodatkowo w systemie przeciwpożarowym izolacja musi spełniać wymagania odporności ogniowej.

Izolacja kanałów wentylacyjnych – jakie stosuje się materiały?

Izolacja kanałów wentylacyjnych o grubości 40 lub 80 mm wymaga zastosowania odpowiednich materiałów. Ich wybór uzależniony jest od specyfiki instalacji, a także od aktualnie obowiązujących norm. Zazwyczaj stosuje się wełnę mineralną, wyróżniającą się dobrą odpornością na wysokie temperatury, doskonałą izolacją akustyczną oraz termiczną.

Możemy wykorzystać także piankę poliuretanową, cechującą się niską przewodnością cieplną, lekkością i odpornością na wilgoć, lub maty kauczukowe znane ze swojej elastyczności.

Dlaczego warto zadbać o prawidłową izolację kanałów wentylacyjnych?

Precyzyjnie wykonana izolacja przewodów wentylacyjnych niesie za sobą szereg korzyści dla funkcjonowania całego zakładu. To znakomity sposób na oszczędność energii, co przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Dzięki temu rozwiązaniu mamy szansę stłumić hałas wytwarzany przez przepływ powietrza oraz chronić budynek przed powstaniem wilgoci i pleśni.

 

Dobrze przygotowana izolacja będzie trwała, korzystnie wpływając na żywotność całego systemu wentylacyjnego. Mniejsze ryzyko uszkodzeń sprawi, że instalacja posłuży w budynku przez długi czas, zachowując swoją sprawność oraz użyteczność.

Komu powierzyć wykonanie wentylacji przemysłowej?

System wentylacji przemysłowej odgrywa niebagatelną rolę w każdym zakładzie produkcyjnym, magazynie lub hali. W związku, z czym jego wykonanie oraz montaż warto powierzyć ekspertom z doświadczeniem, którzy doskonale wiedzą, w jaki sposób przeprowadzić prace, by wentylacja działa bezpiecznie i efektywnie. NAAR Technik to firma zatrudniająca profesjonalistów z bogatą wiedzą, pozwalającą na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń.

Izolacja przewodów wentylacyjnych – przepisy, wymagania, korzyści. Podsumowanie wpisu

Odpowiednia izolacja przewodów wentylacyjnych to zadanie, które wymaga rzetelnej wiedzy, umiejętności oraz doświadczenia. Dobrze działający i chroniony system zapewnia efektywny przepływ powietrza, minimalizując straty ciepła, redukując hałas, a także zapobiega kondensacji pary wodnej na powierzchni przewodów.